Mein Blog
25.08.2025
Ich habe heute das Lastenheft überarbeitet, die Kostenplanung angepasst und mich gemeinsam mit Luca an der Planung der Schaltschrankanordnung beteiligt.
01.09.2025
Heute habe ich unseren Projektplan in Form eines Gantt-Diagramms vorgestellt. Anschließend habe ich mit Herrn Donat die Montagezeiträume abgestimmt und das Projektlogo angepasst. Außerdem gab es eine Absprache mit Herrn Musielack zur Bestellung der Teile. Parallel dazu habe ich die Kostenplanung weiter verfeinert und gemeinsam mit den anderen diskutiert, wie wir die Feldgeräte anschließen – über Abzweigdosen oder direkt am Schaltschrank.
08.09.2025
Mein Tag stand im Zeichen der Kostenoptimierung. Ich habe die Stücklisten angepasst und geprüft, ob wir beim Shop einen Rabatt bekommen können. Außerdem habe ich mit Herrn Gülsever über die Taster Box gesprochen, um die Kosten weiter zu reduzieren.
15.08.2025
Heute habe ich den Zeitplan für die Endmontage ausgearbeitet. Außerdem musste ich meinen Laptop neu aufsetzen, um Inventor installieren zu können. Danach habe ich mich damit beschäftigt, wie die Komponenten auf dem Lochblech angeordnet werden sollen, die passenden Zeichnungen erstellt und die Anordnung anschließend mit dem Kunden besprochen.
17.09.2025
Zuhause habe ich Schablonen über Inventor, einer CAD Zeichnung Software, erstellt. Mit diesen Schablonen können wir die Zeit für die Mechanische Fertigung in der Schule extrem verkürzen, indem wir alle sieben Schaltschränke gleich anzeichnen können.
Im Anschluss habe ich diese mithilfe eines 3D Druckers ausgedruckt.
19.09.2025
Damit alle Ausschnitte für die D-Sub Stecker an den Schaltschränken gleich sind, habe ich eine Schablone erstellt. Diese habe ich in einem CAD Programm designt und dann anschließend mit dem 3D Drucker augedruckt.
22.09.2025
Heute habe ich mich an die praktische Arbeit gemacht: Ich habe mit dem Dremel die Ausschnitte für die D-SUB-Stecker in den Schaltschrank gefertigt und anschließend die Passungen sorgfältig nachgefeilt.
29.09.2025
Heute habe ich die Löcher für die Ethernet Stecker in das Gehäuse gebort. Dafür habe ich mit einem Höhenreißer die jeweiligen Punkte angerissen. Außerdem wurden die Ausschnitte für die restlichen D-Sub Stecker auf Maß gefeilt. Zum Abschluss des Abends haben wir gemeinsam über die Bestellung der Klemmkomponenten gesprochen, da wir hier die Funktionen erfüllen wollten aber auch kosteneffizient sein wollte.
Herbstferien (13.10.-26.10.2025)
In den Herbstferien habe ich mich auf die Planung der IO Boxen konzentriert. Dafür habe ich als erstes den Aufbau der IO-Boxen in CAD gezeichnet um zu schauen welche Abstände alles haben muss, dass es passt. Im Anschluss habe ich Schablonen angefertigt mit dem 3D Drucker mit dem die einzelnen Komponenten dann angezeichnet werden können.
Dann habe ich alle IO-Boxen mithilfe der Schablonen angezeichnet. Als alle angezeichnet waren habe ich die Bohrungen für die Front angefertigt und die Taster und Knebelschalter eingebaut.
27.11.2025
Leider konnte ich an diesem Tag in der Schule nicht so viel machen, da ich einen Bereitschaftseinsatz hatte und den Unterricht vorzeitig verlassen musste. Als erstes haben wir die bestellten Komponenten in die Schule transportiert. In der Schule haben ich dann die Ausschnitte für die Kabelverschraubungen mithilfe des Stufenbohrers gebohrt. Außerdem habe ich die Bohrungen für den Hauptschalter des Schaltschranks angefertigt.
03.11.2025
Heute habe ich die letzten Auschnitte für die Kaltgeräte Stecker ausgefeilt die Julian in der Woche vorher alle gebohrt hatte. Danach habe ich dann geschaut wie wir die Hutschinenen in der IO Box positionieren und befestigen.
Da wir in Richtung Endmontage kommen und alle Ausschnitte in den Schaltschränken gemacht wurden habe ich die Schaltschränke sauber gemacht und ausgesaugt. Außerdem habe ich alle Schaltschränke fotografiert für eine bessere Planung des Endmontageprozesses. Als letztes habe ich dann damit angefangen die Hauptschalter, Kaltgeräte Stecker und Ethernet-Stecker in den Schaltschränken zu befestigen, mit Schrauben die ich davor bereitgestellt habe für alle Komponenten.
05.11.2025
Ich habe 19 25 Polige D-Sub Stecker gelötet.
10.11.2025
An diesem Projekttag lag der Schwerpunkt auf der Vorbereitung und Verdrahtung der I/O-Boxen. Zunächst wurde die interne Verdrahtung der I/O-Boxen geplant und auf den vorgesehenen Aufbau abgestimmt. Anschließend wurden die Hutschienen vorbereitet, gebohrt und in den Gehäusen befestigt. Darauf aufbauend erfolgte die Bestückung der I/O-Boxen mit den benötigten Klemmenkomponenten.
Parallel dazu wurden die D-SUB-Stecker mechanisch vorbereitet. Hierzu zählte das Bohren der erforderlichen Schraubenlöcher sowie die anschließende Befestigung der Stecker an den vorgesehenen Positionen. Zusätzlich wurden benötigte Materialien wie Klemmen und Pneumatikschläuche beschafft, um die weiteren Arbeitsschritte sicherstellen zu können.
Abschließend fanden Absprachen mit Herrn Donath statt, in denen der aktuelle Arbeitsstand besprochen und offene Punkte für die folgenden Projekttage abgestimmt wurden.
11.11.2025
Zuhause habe ich an den I/O-Boxen gearbeitet und die Boxen mit den Klemmen bestückt und alle Beschriftungen angebracht. Außerdem habe ich die D-Sub Stecker an die Klemmen angeschlossen.
17.11.2025
An diesem Projekttag wurden die letzten mechanischen und vorbereitenden Arbeiten an den Schaltschränken durchgeführt. Zunächst erfolgte die Montage der noch fehlenden Hauptschalter sowie der Ethernet-Ports an den Schaltschränken. Anschließend wurden alle Schaltschränke aufgerüstet und mit den erforderlichen elektronischen Komponenten, wie Netzteilen und weiteren Baugruppen, bestückt.
Darüber hinaus wurden die benötigten Klemmen eingebaut und entsprechend positioniert. Diese Arbeiten bildeten die Grundlage für die nachfolgende Verdrahtung der Schaltschränke. Mit den durchgeführten Vorbereitungen wurde sichergestellt, dass die anschließenden Verdrahtungsarbeiten strukturiert und ohne Unterbrechungen durchgeführt werden konnten.
24.11.2025
An diesem Projekttag wurde die Zwischenpräsentation im vorgesehenen Raum vorbereitet und durchgeführt. Dazu gehörte sowohl der Aufbau der Präsentationsumgebung als auch das Anfertigen von Teamfotos zur Dokumentation des Projektstandes. Im Anschluss wurde die Zwischenpräsentation vorgetragen und der aktuelle Fortschritt des Projektes vorgestellt.
Nach Abschluss der Zwischenpräsentation erfolgten vorbereitende Arbeiten für die anstehende Montagewoche. Die Schaltschränke wurden für die weitere Verdrahtung vorbereitet, sodass diese außerhalb der regulären Projektzeiten fertiggestellt werden konnten. Hierfür wurde das benötigte Verdrahtungsmaterial aufgeteilt und vorkonfektioniert. Abschließend wurden die vorbereiteten Schaltschränke für die weitere Bearbeitung nach Hause transportiert, um die Arbeiten bis zur Montagewoche termingerecht abschließen zu können.
30.11.2025
Heute habe ich die Schaltschränke die wir aus der Schule mitgenommen haben Zuhause verdrahtet.
Zu Beginn wurde die Montageplatte demontiert und anschließend mit höheren Kabelkanälen wieder ausgestattet. Diese Maßnahme diente dazu, eine übersichtliche Leitungsführung zu ermöglichen und ausreichend Platz für die Verdrahtung zu schaffen. Im nächsten Schritt wurden die Verdrahtungsleitungen vorbereitet und gesammelt auf die benötigten Längen abgelängt. Dadurch musste während der eigentlichen Verdrahtung nicht jede Leitung einzeln zugeschnitten werden, was zu einer deutlichen Zeitersparnis führte.
Abschließend erfolgte die vollständige Verdrahtung der beiden Schaltschränke. Durch die vorbereiteten Leitungen und die strukturierte Vorgehensweise konnte die Verdrahtung effizient umgesetzt werden, sodass die Schaltschränke rechtzeitig für die Montagewoche einsatzbereit waren.
01.12.-05.12.2025 Montagewoche
Die Montagewoche war für mich der zentrale Abschnitt des Projektes, in dem der zuvor geplante und vorbereitete Aufbau praktisch umgesetzt wurde. Zu Beginn der Woche habe ich gemeinsam mit dem Team die Vorgehensweise abgestimmt, wobei mein Hauptfokus während der gesamten Montagephase auf den Arbeiten an den Lochblechen, der Pneumatik sowie der Vorbereitung der elektrischen Anschlüsse lag.
Zu Beginn habe ich die bestehenden Lochbleche an den Arbeitsplätzen demontiert und sämtliche vorhandenen Komponenten entfernt. Anschließend wurden die Lochbleche neu aufgebaut und mit den vorgesehenen Komponenten bestückt. Dazu zählte insbesondere die Montage und Anordnung der pneumatischen Bauteile, die ich gemäß der zuvor geplanten Struktur installiert habe. Im nächsten Schritt habe ich die Pneumatik vollständig neu verschlaucht, sodass alle Aktoren korrekt angeschlossen und funktionsbereit waren.
Parallel dazu habe ich alle benötigten Leitungen von den Feldgeräten bis zu der I/O-Boxen verlegt. Ziel war es, die Arbeitsplätze so vorzubereiten, dass die elektrische Verdrahtung im Anschluss effizient durchgeführt werden konnte. Die Leitungen wurden von mir sauber geführt, auf die benötigten Längen angepasst und eindeutig zugeordnet, sodass Luca die eigentliche Verdrahtung in den I/O-Boxen und Schaltschränken problemlos umsetzen konnte.
Neben diesen Hauptaufgaben habe ich während der Montagewoche auch unterstützende Tätigkeiten übernommen, wie kleinere Abstimmungen im Team, organisatorische Aufgaben sowie punktuelle Hilfestellungen bei anderen Arbeitsschritten.
Zum Ende der Montagewoche waren alle von mir bearbeiteten Arbeitsplätze mechanisch fertiggestellt, pneumatisch vollständig verschlaucht und elektrisch so vorbereitet, dass die weitere Verdrahtung und Inbetriebnahme ohne Verzögerungen erfolgen konnte. Damit konnte ein wesentlicher Beitrag zur termingerechten Fertigstellung der Arbeitsplätze geleistet werden.
08.11.2025
An diesem Projekttag habe ich die Anschlussleitungen der Kaltgerätestecker zum Hauptschalter überarbeitet und die bestehenden Verbindungen durch Kabelschuhe ersetzt, um eine sichere und stabile Verbindung herzustellen. Anschließend erfolgte eine optische Kontrolle der Schaltschränke, bei der Aufbau und Leitungsführung überprüft wurden. Zusätzlich habe ich die vorgesehenen Messprotokolle ausgefüllt. Abschließend wurden die Arbeitsplätze auf mögliche Mängel kontrolliert, um einen ordnungsgemäßen Zustand sicherzustellen.
15.11.2025
An diesem Projekttag habe ich die Feldkomponenten an den Arbeitsplätzen beschriftet, um eine eindeutige Zuordnung und eine bessere Übersicht zu gewährleisten. Im Anschluss erfolgte eine erneute Kontrolle der Arbeitsplätze, bei der der Aufbau überprüft und mögliche Abweichungen oder offene Punkte identifiziert wurden.
15.11.25-12.01.26
Ab diesem Zeitpunkt lag der Schwerpunkt darauf, den gesamten Projektverlauf strukturiert zusammenzufassen und alle durchgeführten Arbeiten nachvollziehbar zu dokumentieren. Dabei wurden sowohl die Planungs- als auch die Umsetzungsphasen inhaltlich ausgearbeitet und aufeinander abgestimmt.
Parallel zur Dokumentation wurden weitere Anpassungen für die Abgabe vorgenommen. Dazu gehörten das Überarbeiten bestehender Inhalte, das Ergänzen fehlender Informationen sowie das Abstimmen der Dokumentation mit den Projektunterlagen und Ergebnissen. Ziel dieser Phase war es, alle relevanten Inhalte vollständig und übersichtlich für die Abgabe aufzubereiten und das Projekt formell und inhaltlich sauber abzuschließen.